Nowdays, efterfrågan på industriell aluminium profil för maskiner, skydd, järnvägs montering fortsätter att öka. Detta tar i beaktande de dubbla problemen med kostnad och resurs sutilization. Så hur man förbättrar avkastningen på industriellt aluminium blir den brådskande frågan.
Det är många åtgärder för att förbättra produktiviteten, den här artikeln talar främst om två åtgärder som är mer konkreta och praktiska.
Avancerad utrustning och högkvalitativa arbetstagare är förutsättningen för ökad produktion.
För avancerad utrustning spelar högkvalitativa arbetstagare och modern vetenskaplig ledning en viktig roll för att öka produktionen av extruderingsprodukter. I vårt land, den nuvarande mer än 2500 industriella
aluminium extrusion maskin, nå den internationella nivån på cirka 25 uppsättningar, endast ca 1%, aluminium extrusion industri i Kina är i scenen för strukturanpassning, bör undvika att låga nivåer av upprepa introduktionen och utvecklingen, en omvandling av det nuvarande värdet av industriell aluminium extrusion maskin bästa omvandling till moderna höga nivåer av industriell aluminium extrusion maskin
Förhållandet mellan temperaturkontroll och avkastningsförbättring
Generellt, om det inte finns någon ledig driftstopp bestäms den maximala produktionen av extruderingshastigheten, vilken är föremål för tre faktorer, varav två är konstanta och varav en är variabel.
1. Extruderingstrycket hos den industriella aluminiumsträngsprutaren. Om strängtrycket är högt kan strängsprutningen extruderas smidigt när temperaturen är låg.
2. Den andra faktorn är formverktyget, extrudering av metallfriktion mellan dynan gör vanligtvis aluminiumlegeringens temperaturökning 35 ~ 62 ° C.
3. Egenskaperna hos pressad aluminium. Det är okontrollerbara faktorer för att begränsa extrusionshastigheten, profilen för utloppstemperaturen ska i allmänhet inte överstiga 540 ℃, annars är ytkvaliteten reducerad, mögelmarkeringen ökar uppenbarligen visas även limmade aluminium, gravyr, mikrofraktur, riva etc.
