Oct 17, 2017

Radiator Extrusion Production Process

Lämna ett meddelande

1, för täthet och tunga med hög densitet än formtestläget, måste den första aluminiumstången vara 150-200 mm korta aluminiumstänger eller rena aluminiumstavar.

2, före testläget måste du justera extrusionscentret, pressa axeln, Sheng Dong-röret och döda sätesuttaget i en mittlinje.

3, i testläget och den normala produktionsprocessen, aluminium stav värme temperatur för att säkerställa att mellan 480-520 ℃.

4, mögel värme temperatur enligt konventionell mögel temperatur, kontrollera vid 480 ℃ eller så, diameter 200 mm under den platta mögel hålltid på inte mindre än 2 timmar, om shunt mögel isolering på mer än 3 timmar, diameter större än 200 mm över gjutisoleringen 4-6 timme för att säkerställa att formkärntemperaturen och yttre temperaturens jämnhet.

5, i testläget eller före tillverkningen måste du använda en klar cylinderplatta för att rengöra trumman och se om den normala driften av extrudern är tom.

Sex, försök eller starta produktion, extruderaren stängs automatiskt av, varje växla till noll. Från minimitrycket började sakta från trycket, materialet omkring 3-5 minuter, fyllning av aluminium, huvudstyrningen av trycket. Tryckreglering i 100 kg / cm2 eller mindre, ammeterdata inom 2-3A, i allmänhet 80-120 kg / cm2 kan förväntas före den långsamma accelerationen, den normala produktionen av extruderingstrycket till mindre än 120 kg / cm2 råder.

7, mögel i testläget eller produktionsprocessen, såsom upptäckten av blockering, partiella tänder, varvtalet är för stort och så fenomenet omedelbart driftstopp, och peka på sättet att lossa, för att undvika att formen skrotas.

8, i testläget eller produktionsprocessen måste utloppet vara slätt, förskott eller kläm fastklappen i enlighet med situationen med rimligt grepp. När som helst att observera den onormala situationen, snabb bearbetning, stillestånd att omedelbart sluta.

9, rätning process, för att noggrant upptäcka förändringar före och efter, drift av normer, måttlig kraft, strikt produktkvalitet.

10, i enlighet med kraven i produktionsschemat rimlig längd, såg, sågmatningshastigheten kan inte vara för snabb, för att undvika skada på änden, måste änden klämmas, ta bort blixten och burr.

11, lastade korgar för att reglera, inklusive matta som placeras rimligt, för att undvika skador profiler.

12, profil åldrande temperatur kontroll i 190 ± 5 ℃, isolering 2,5-4 timmar, bakad efter luftkyld.


Skicka förfrågan