Bearbetningsmetoden för CNC-bearbetningsytan beror först på den tekniska bearbetningsytan. Det bör dock noteras att dessa tekniska krav inte nödvändigtvis är de krav som anges i detaljritningen och ibland kan vara högre än kraven i en viss aspekt på grund av tekniska skäl. Till exempel, på grund av att referensvärdet inte sammanfaller så förbättra CNC-bearbetningsytan. Eller som ett resultat av att användas som en precision benchmark kan läggas fram till dess högre bearbetningskrav.
När de tekniska kraven för ytan på varje CNC-arbetsstycke har definierats kan den slutliga bearbetningsmetoden som garanterar kraven väljas i enlighet med detta. Den valda CNC-bearbetningsmetoden bör uppfylla kraven på delkvalitet, bearbetningsekonomi och produktionseffektivitet. Av detta skäl bör följande faktorer beaktas vid val av bearbetningsmetoder:
Bearbetningsnoggrannheten och ytbearbetningen som erhålls genom någon CNC-bearbetningsmetod har ett stort antal, men endast i ett smalt intervall är det ekonomiskt och bearbetningsnoggrannheten i detta intervall är den ekonomiska bearbetningsnoggrannheten. När man väljer bearbetningsmetoden bör därför motsvarande bearbetningsmetod som erhåller den ekonomiska bearbetnings precisionen väljas.
Tänk på egenskaperna hos CNC-arbetsstyckematerial.
Den strukturella formen och storleken på CNC-bearbetningsdelar bör övervägas.
Överväga produktivitet och ekonomiska krav. Avancerad teknik med hög effektivitet bör antas i massproduktion. Det kan även fundamentalt ändra tillverkningsmetoden för ämnet och minska mängden arbetskraft för bearbetning.
Den existerande utrustningen och tekniska förhållandena vid fabriken eller verkstaden ska beaktas. Vid val av bearbetningsmetoder ska den befintliga utrustningen utnyttjas till fullo för att tappa företagets potential och ge arbetet initiativ och kreativitet hos arbetarna. Samtidigt kontinuerlig förbättring av befintliga bearbetningsmetoder och utrustning, adoption av ny teknik och förbättring av teknisk nivå.